tessuto in fibra di carbonio rotolo di stoffa prepreg epossidica

L'uso di materiali termoplastici ha avuto una crescita significativa negli ultimi anni. Tuttavia, con grandi requisiti meccanici, i termoplastici hanno limiti al loro utilizzo. Per migliorare queste restrizioni, questi materiali sono rafforzati per ottenere proprietà migliori. Il polipropilene è uno dei polimeri più versatili ed è usato in quasi tutti i settori moderni. Pertanto, l'obiettivo di questo studio è quello di creare materiali compositi che offrano prestazioni per vari campi industriali che utilizzano il rinforzo del tessuto in carbonio, che è un materiale economico ampiamente utilizzato dalle industrie aerospaziali, automobilistiche e marine. I campioni sono prodotti dallo stampaggio eccessivo di polipropilene. L'indagine è focalizzata sull'impatto di due parametri di controllo critici nello stampaggio di iniezione
Processo: temperatura e pressione. Dodici esperimenti sono stati quindi considerati, prendendo in considerazione
Resta la combinazione di tre fattori: la presenza o l'assenza di rinforzo in tessuto di carbonio, tre livelli di temperatura (200 。C, 220 。C e 240 。C) e due pressioni di iniezione (5000 kPa e 10.000 kPa). Per valutare l'influenza di questi fattori, sono state condotte tre analisi: prima, sul restringimento dei campioni utilizzando uno scanner laser 3D portatile di livello metrologia; secondo, sui difetti interni usando la tomografia computerizzata (CT); e terzo, sulle proprietà meccaniche con test di trazione. Dai risultati ottenuti, si osserva che il restringimento dello stampo è diminuito leggermente quando i campioni di PP sono stati rinforzati con fitto di carbonio, con entrambi i materiali (PP PP e PP rinforzati con carbonio) avevano un comportamento lineare con temperatura. Si noti inoltre che il polipropilene si comporta come materiale cristallino quando elaborato a temperature e pressioni più elevate. Dai test sulle proprietà meccaniche, si è concluso che la resistenza di snervamento media di PP-CF per temperature di iniezione di 220 。C e 240 。C rappresenta un aumento del 43% rispetto al materiale non rinforzato.


Periodo di archiviazione pre -preg ：

1 mese a 22 ℃
3 mesi a 0 ℃
6 mesi a -18 ℃